北京時間04月02日消息，中國觸摸屏網訊，面板市場一路高歌 直驅廠商如何搶占先機。隨著三星、LGD等韓國液晶面板巨頭近年來退出液晶面板市場，松下也于2019年11月25日宣布，將在2021年前完全退出液晶面板業務。在與日韓企業的競爭中，國內廠商的液晶顯示器市場份額不斷增加，2019年占50%以上。這是本土企業在面板市場的第一槍，毫無疑問，本土化的滲透將永遠是面板領域的主旋律。

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OLED，下一代面板大趨勢

就目前的發展而言，經過多年的沉淀，液晶顯示器市場已經進入了一個完全成熟的時期，產能擴張接近尾聲。在國內，BOE在武漢的10.5發電機組將于2010年第一季度投產，預計需要一年時間來提高產能。這將成為BOE最后一條液晶生產線。惠科在綿陽的8.6代生產線也將在第一季度開始提升產能。由于惠科持續虧損，未來不太可能繼續投資。TCL華星的深圳第11代生產線將于1Q21投產，這也是TCL華星的最后一條液晶生產線。三星、LGD等巨頭的退出不僅失去了與國內廠商的競爭優勢，也瞄準了下一代面板的——OLED面板的發展趨勢。

 

▲來源:中泰證券研究所《傳感器技術》

有機發光二極管是一種電流型有機發光器件。它的發光原理明顯不同于液晶顯示技術。與液晶面板的背光模塊不同，有機發光二極管的單點發光使屏幕顯示更加均勻，對比度幾乎無限。單元工藝不需要形成液晶單元和背光源，從而有效減小了屏幕厚度；載流子注入和復合以需要較低驅動電壓和較快響應速度的方式引起發光。同時，OLED顯示屏還具有彎曲和柔性的特點。與液晶面板相比，上述性能都有明顯的優勢。因此，業界普遍認為有機發光二極管顯示器將徹底改變液晶顯示屏，成為市場的主流。

根據IHSMarkit的數據，OLED面板出貨量將在2020年增長50%，達到450萬臺，2021年增長670萬臺，2022年增長935萬臺，2023年增長1150萬臺。對于國內制造商來說，下一個藍色海洋市場是有機發光二極管。從2018年到2020年，國內OLED生產線迎來了投資高峰期。

 

▲來源:中泰證券研究所

隨著投資高峰期的到來，隨著有機發光二極管面板企業產出率的逐步提高，以及下游有機發光二極管產品滲透率的增加帶來的需求增加，中國正逐步步入后端模塊生產線的建設過程，這勢必帶動對后端模塊設備的需求。根據相關數據，2019年至2022年，國內模塊設備的市場空間預計分別為30-40億、60-70億、100-110億和130億左右，處于快速增長階段。

有望擴大有機發光二極管模塊設備

在面板生產的三大工藝流程中，前兩個流程相對復雜，相應的技術壁壘較高，基本上由韓國和日本企業壟斷。后部的Moudle閾值相對較低，更換頻率較高。它已率先開始本地化過程。預計到2020年，OLED模塊設備的國產化率將達到50%以上。

面板后段的生產工藝流程包括:切割——面板測試——偏移——集成電路FPC鍵合——TP貼附——模塊測試。目前，市場上建設一條完整的OLED后端模塊加工線的投資約為1.5億元，包括切割設備、測試設備、鍵合設備、鍵合設備、彎曲設備等。

 

▲資料來源:中國-泰國證券研究所

在上述模塊化設備中，最值得注意的是粘接設備，其國產化率相對較低。智運有限公司是國內粘接設備的領導者。在面板檢測方面，精密測試電子已經成長為中國面板檢測設備的領導者。其產品涵蓋液晶顯示器、有機發光二極管和其他平板顯示設備。它可以提供高分辨率的平板顯示器

同時，從目前的投資速度來看，面板廠建設的高峰期已經過去，但模塊線的資本支出仍處于上升階段。據統計，截至2019年底，國內有機發光二極管面板工廠已采購47條模塊生產線，257條生產線(包括已宣布和計劃的生產線)尚未采購。這對于在面板產業升級浪潮中專注于面板模塊設備開發的企業來說，將是新一輪的發展機遇。

3月24日，厲安德設備宣布公司最近與成都BOE光電科技有限公司簽訂了一份采購訂單，訂單中含稅金額為10023.1萬元，未含稅金額為8870萬元。上述采購訂單是針對固態光學膠黏機和偏光片黏機的，訂單編號為2條生產線。

此外，2019年與BOE和BOE相關的設備共簽訂訂單3.35億元，其中第四季度訂單金額為2.06億元。訂購設備包括有機發光二極管層壓設備改裝件、偏光片層壓機和亞卡層壓機。厲安德設備公司表示，該公司與BOE簽署的訂單對設備具有很強的示范意義。

直接驅動在板材生產中的應用

對于直驅制造商來說，模塊化分段設備也是切入面板應用市場的第一個突破。

雅高精密機電(上海)有限公司銷售總監施海民表示，公司多年來一直深入面板市場，擁有多種產品線和型號，涵蓋搬運、玻璃切割、包裝、測量、測試、關鍵點設備等廣泛應用領域。該產品在重載、高速、高精度、長跨距、長行程、龍門控制等方面具有很大優勢。可以完全滿足設備制造商的各種應用要求。

2019年，雅科博思與三菱達成戰略合作，利用三菱的資源進一步拓展面板市場。施海民強調，面板市場的大型化趨勢越來越明顯。為了滿足對大型新生產線的需求，直接驅動在產品速度、精度、成本和效率方面仍有很大的改進空間，以適應新的變化。

深圳大竹電氣科技有限公司董事何敏表示，面板行業的“大”設備是其突出特點，因此相應的直線電機產品必須“大”。就推力而言，對連續推力超過1000牛頓、峰值推力超過5000牛頓的大推力直線電機的需求非常普遍。平板工業中的一些設備軸既有鉆頭運動又有插補運動。在成本壓力下，越來越多的超低推力波動、高推力密度、低成本的扁平直線電機得到應用。面板行業需要一個清潔的環境，直接驅動的清潔處理尤為重要。板材行業的這些需求特點對企業的研發、技術和生產都有很高的要求。

自2005年成立以來，大竹電機已經獨立開發了幾十個系列的直線電機產品。依托大竹內部的天然應用市場，電機產品與設備用戶之間的距離大大縮短，這對大竹電機直驅產品的開發和改進大有裨益。經過多年在面板行業市場的深入培育，大家族電機始終堅持按照客戶要求“標準化、定制化”的戰略，不斷提供高可靠性、高性能、更具競爭力的產品。

東莞智英智能設備有限公司總經理劉表示，面板市場無疑是直接驅動的一個大有可為的階段。特別是在5G和柔性屏幕的大浪潮中，無論是升級還是建設面板生產線，都需要大量的設備投資。高速、高精度和高可靠性的設備要求與直接驅動的優勢高度一致。誰能最大限度地滿足用戶的需求，誰就能脫穎而出。目前，智英直驅產品主要應用于面板粘接領域，對產品的穩定性要求很高。

ACS運動控制(中國)總經理涂表示，就實際應用而言，直驅產品主要集中在切割、檢測、維修和運輸領域

但是，在運輸過程中，設備只注重精確的點對點定位，不關心中間運動過程，所以一般采用鐵芯直線電機。他強調，雖然面板行業應用是直驅產品的高精度應用領域，但對整個直驅行業仍有很高的要求，如產品的一致性、穩定性和質量，當地廠商需要全力以赴。

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