型號：UV—100；UV—101；UV—200；
顏色:綠色
特性：該油墨專業用于玻璃加工保護，適用于網印生產，涂膜表面均勻、無氣泡或針孔，固化速度快，操作簡單。具有優異的附著力、耐熱性、遮蔽性、耐劃傷性能。
用途：防止玻璃在CNC切割—仿形—倒邊—雕刻—打孔等加工過程中被劃傷。

技術參數：

粘度：依客戶要求  
細度：≤12 µm  
固化條件：膜厚7-13µm，UV:能量≥1200mj/cm2 ,加熱烘烤：150℃，30±5分鐘
涂膜硬度（三菱鉛筆，1kg力）：≥3H  
附著力（3M中高黏膠帶）：100/100（劃格法）                                      耐水性（自來水）：常溫水浸12小時，無脫落
耐堿性加工液：常溫浸泡12小時，無脫落
退膜： 5％NaOH溶液，溫度80-85℃， 5分鐘
儲存穩定性：3個月（25℃，避光）

注意事項:

1、開油:
本油墨使用前須攪拌5分鐘，并靜置15分鐘；生產時可加入專用的稀釋劑調整粘度，最大加入量不能超過10%。
2、前處理:
基材表面可化學處理或物理處理（表面清洗）
3、涂膜:
網印：可采用300或350目網版印刷。
4、固化條件:
網版印刷后可以直接進行UV固化，能量要求≥1200mj/cm2。
7、退膜:
5％的氫氧化鈉水溶液，溫度80-85℃， 5分鐘。

常見問題及原因分析：
 
油墨UV固化不干
1、工藝問題--UV能量偏低或者熱烘烤時間不夠
2、印刷問題--網印油墨厚度偏高
3、油墨問題--油墨粘度太高、使用不當稀釋劑、油墨質量引起

油墨附著力不佳
1、前處理工藝問題--基材表面不潔，有油脂等污物
2、固化不良--UV固化能量偏低或者熱烘烤間不夠
3、油墨問題--油墨質量引起，固化速度不夠快
 
油墨退膜不凈
1、生產工藝問題--UV固化能量偏高或者熱烘烤時間過長
2、油墨問題--退膜液（NaOH水溶液）濃度、溫度偏低；油墨質量引起

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